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由于皮带输送机星形轮的齿轮传动结构的对称性，使得星形轮具有数个匀称分布的行星传动运行轨道，并且在皮带输送机传动的作用下，使得中心轮和转臂轴承中的厦怍用力能相豆平衡，从而有利于达到提高传动效率的作用。只需要适当选择行星传动的类型及配齿方案，便可以用少数几十个齿轮而得到很大的传动比。由于皮带输送机星形轮采用了数个相同的行星轮，均匀地分布干中心轮的周围，从而可使行星轮与转臂的惯性力相瓦平衡。同时，也使参与啮舍的齿数增多，故行星齿轮传动的运动平稳，抵抗冲击和振动的能力较强，工作较可靠，因此皮带输送机星形轮在生产输送作业中，能够较好的进行比较平稳的输送；同时星形轮的抗冲击和振动的能力也是比较强。
皮带输送机星形轮传动机构中的齿轮，广泛采用渗碳和氮化等化学热处理。齿轮制造精度一般均在六级以上。显然，采用硬齿面、高精度有利于进一步提高承载能力，使齿轮尺寸变得更小。
硬齿面、高精度。皮带输送机星形轮的制作材料中合金含量较高，并且淬透性也较好的细晶粒钢。随着淬火温度的降低，齿表硬度变化不大，但心部硬度降低幅度较为明显。皮带输送机星形轮的碳氮化合物的增加能够有效地提高耐磨性和接触疲劳强度，且适量的残余奥氏体有助于改善表面的接触应力状态，在经过碳氮共渗处理后，在耐磨性、接触疲劳强度和变形量的性能方面，都能比较好的得到使用。皮带输送机星形轮的传动机构在高速传动中，传动功率也比较大，还能够在中低速、重载的皮带输送机传动中，能够较好的传递大转矩、大规格的输送设备，因此皮带输送机星形轮被广泛的应用在各工业企业的生产输送作业领域中，同时也能够较好的应用在减速器、增速器和变速裴置等各种机械传动系统中。www.yuyin.sh.cn整理发布。
