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太阳成集团tyc122cc-澳门太阳成tyc122cc中的三维设计步骤现根据公司开放式互动交流为基础，开始面向广大用户提供经验，以供了解，感悟更多开发技术，增进对上海昱音机械专业化设计水准的深入化感知。
      首先根据输送机械的工作要求，输送量的应用指标，来确定皮带宽度，厚度，长度以满足合理的选型要求，继而根据运量要求来制定所需要的传动滚筒的三维设计参数，主要操作步骤为：
      (1)首先在软件草图模式中根据滚筒直径要求，进行尺寸的约束，继而退出，选择拉伸，以设计出主轴外形，需要注意的是在材料应用中需要选择适合强度的钢性材质；
      (2)参照二维纸版图依次设计出与滚筒主轴承相配合的左右轴承盖板，附每组盖板中各设计三个安装螺栓过孔。在草图模式下，设计出盖板的断面图形，约束尺寸，检查是否存在错误之处，之后即可退出进行旋转以得到盖板三维数据，将深沟球轴承查阅机械手册，选取适宜的输送机械配置中传动滚筒所需要的外形，放置于压板空间之中即可；
      (3)筒皮的设计，选择主轴的端面进入直观草图模式，设计锥形滚筒的断面图，需要注意的是锥形的角度保证在两度，以防止皮带跑偏，并在筒皮设置防滑沟槽，以备后续包胶操作。选择退出草图，进入三维界面，选取旋转命令一周，则会出现我们所需的筒皮外形；
      (4)接下来即可进入产品件的涂色阶段，一般主轴为自动色，筒皮为工业蓝色，盖板选取橙黄色安全色，至此输送机滚筒立体设计工作已完成了多半部分；
      (5)我们检查滚筒的设计效果，在装配模式中，选择断命令，对产品的内部进行剖解，查阅端面线，是否存在交叉干涉点，依次排除，恢复命令。严谨起见，我们可以进入人机工程仿真模块，对滚筒依次施加约束力操作，固定主轴，查看输送机滚筒与实际相符合的运行情况，是否存在了同心度差，运转不到位的情形。在此模块中可以对产品进行一一的实际运转问题的排查，以保证研发过程中与实际的产品效果相一致，深入确保应用的质量；
      (6)最后一步则是对传动滚筒进行重量，重心，坐标的定位与测量，质量选取铁的密度单位以千克为主。测量重心的目的主要是便于输送机滚筒吊挂运输，在前期知晓重心的位置，在吊挂时可以依据重心的位置选择合适的吊挂点，以保证吊挂操作的平稳；
      (7)将产品目录数一一核对名称，确保无误后，进行文件夹的保存，选择统一的保存方式，以备后期查找，如有需求可以转化其他可以查阅的格式，比如不带产品参数等格式，数据量小，方便电子版的发送与接收；
      (8)可以根据需求，进行二维的电子版的出图，可以根据设计流程，一一拆分各个部件，进行总装配图与零部件图的标准，待校对，审核完毕后，即可进入机加工序的生产与装调，并完成出厂的产品交付；
      以上为专用传动滚筒的初步三维设计流程，其细节部分仍有很多技术要点，为保证产品周期，耐久性，必须进行严谨的数字化开发。传统的设计方式以不能满足用户不同作业领域的要求，科技化数字设计方式既能保证产品的品质，又能给用户以最为直观的查阅，并可随时更改外形，真正实现了数字化互动高效沟通的效果。