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的结构与设计计算。首先对传动滚筒的一些结构进行分析，分析其现有的结构存在哪些弊端和不足，并从中得出比较合理的布置结构。然后根据所得结果，进一步分析研究，得出最优布置方案。其次给出实现平 稳可靠布置结构。应用机械原理设计的知识，首先应用力学等基本知识对 传动滚筒的不同布置结构进行分析和研究，并得出各自的特点；研究传动滚筒 的受力情况，争取改进现有的传动滚筒的结构或能创造性地提出一种新的布置结构。
传动滚筒是一种理想的连续运输设备，但目前其效能还没有充分发挥，资源 有所浪费。如将传动滚筒结构作适当修改，并采取一定的安全措施，就可拓展到 运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用，使其发挥最大的经济效益。 开发专用机种由于各地的地质条件差异较大，在运输系统的布置上经常会出现一些特殊要 求，如弯曲、大倾角直至垂直提升、长运距下运传动滚筒等，而有些场合常规的 传动滚筒是无法满足要求的。为了满足煤矿井下的某些特殊要求，应开发满足这 些特殊要求传动滚筒，如波纹挡边输送机、管状传动滚筒、平面转弯带式输送机、线摩擦多驱动传动滚筒、大倾角上运传动滚筒、打倾角下运传动滚筒等，对多种特殊用途的输送机进行了较详细的论述。 重视输送过程的动态影响由于长距离大功率输送而引起的动态影响对传动滚筒的可靠正常运行有很大危害，近年来也成为理论研究的热点。对带式输送 机的动态理论进行了较详细的分析，但相关实际应用的报道却不多见。因此，在传动滚筒的设计过程中结合具体情况进行动态影响研究，对提高传动滚筒的性能和可靠性具有较高的实用价值和理论意义。
传动滚筒的主要结构设计主要包括以下内容： 输送带、支承装置、滚筒组、拉紧装置、驱动装置 、机架
传动滚筒的主要技术参数与校验： （1）输送能力和输送带宽度 （2）圆周驱动力 （3）托辊校核 （4）输送带张力 （5）传动滚筒轴功率 （6）传动滚筒的最大扭矩 （7）电动机功率 （8）织物芯输送带层数 （9）核算传动滚筒直径 （10）拉紧参数计算 设计方案 三 设计方案 传动滚筒是以输送带作牵引和承载构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输 送的连续输送设备。输送带绕经传动滚筒和尾部滚筒形成环形带，上下输送带由托辊支承 以限制输送带的挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需的张力。工作时驱动装置 驱动传动滚筒，通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。传动滚筒一般是 在端部卸载，当采用专门的卸载装置时，也可在中间卸载。上段输送带利用槽形托辊组支 承，称为上分支或承载段或重段;下段输送带由平托辊支承，称为下分支或回程段或空段。
